元宵嗨飲時刻
少不了暢爽的啤酒
你知道嗎
啤酒在到達(dá)消費者手中前
已經(jīng)歷了層層“安檢”
面臨挑戰(zhàn)，攜手“搞大事”
百威啤酒向來高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，在食品安全工序全面配備智能檢測設(shè)備，構(gòu)建起堅實的質(zhì)量防線。不過，小部分產(chǎn)品包裝外觀仍依賴人工抽檢，這一環(huán)節(jié)存在漏檢風(fēng)險，既影響效率，也給產(chǎn)品追溯帶來挑戰(zhàn)。
為此，百威通過VSA(供應(yīng)商戰(zhàn)略聯(lián)盟)學(xué)習(xí)行業(yè)視覺知識，旗下佛山工廠主動引入海康機器人高精度AI視覺技術(shù)，自主研發(fā)檢測設(shè)備，實現(xiàn)自動化全檢，全力打造啤酒生產(chǎn)本地化自主創(chuàng)新標(biāo)桿。
基于海康機器人機器視覺技術(shù)的精準(zhǔn)高效識別能力和項目應(yīng)用中的良好效果，目前雙方已聯(lián)合建立百威視覺技術(shù)應(yīng)用研發(fā)中心。
百威員工學(xué)習(xí)了解視頻算法技術(shù)，自主使用視覺檢測設(shè)備，自動化全檢保障產(chǎn)品質(zhì)量；視覺技術(shù)在百威啤酒的應(yīng)用也為海康機器人提供了很多應(yīng)用反饋，有助于進一步完善飲料行業(yè)高速生產(chǎn)檢測應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。雙方合作共贏，攜手推動行業(yè)智能化發(fā)展進程。
高精度AI視覺系統(tǒng)大揭秘
高精度AI視覺系統(tǒng)由2500萬像素工業(yè)相機、VM算法平臺、鏡頭、光源等組成，實現(xiàn)灌裝線封蓋密封、液位高度、聽噴碼、標(biāo)簽定位、酒瓶有無雜質(zhì)等多場景同步全檢。
AI視覺守護，百威智造創(chuàng)新高
自動化全檢，高性價比創(chuàng)新標(biāo)桿
高精度AI視覺系統(tǒng)檢測速度達(dá)毫秒級，可實現(xiàn)高效精準(zhǔn)檢測。百威工程師基于該系統(tǒng)自主搭建定制化方案，實現(xiàn)產(chǎn)品自動化全檢測。方案深度融合產(chǎn)線工藝，同比項目設(shè)備綜合成本降低70%，為啤酒行業(yè)智能化升級提供高性價比創(chuàng)新標(biāo)桿。
精準(zhǔn)全檢，瑕疵品無所遁形
自動化全檢極大提升了檢測精準(zhǔn)度，確保每一瓶啤酒在酒瓶質(zhì)量、聽噴碼、標(biāo)簽定位等方面都符合標(biāo)準(zhǔn)，避免有瑕疵的產(chǎn)品流入市場。
持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益
視覺自動檢測無需人工過多干預(yù)生產(chǎn)線，有效保障了生產(chǎn)的連續(xù)性，避免因生產(chǎn)中斷帶來的經(jīng)濟損失，讓啤酒生產(chǎn)能夠高效、穩(wěn)定地進行。
數(shù)據(jù)記錄分析，管控升級
視覺系統(tǒng)在檢測的同時，采集和記錄大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，方便工廠對生產(chǎn)過程進行深度分析，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在的問題，同時也便于對產(chǎn)品進行質(zhì)量追溯，提升產(chǎn)品質(zhì)量管控水平。
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